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立式加工中心的调试方法

发布时间:2021-03-05      点击次数:393

 

  立式加工中心在使用一段时间可能会出现工作效率下降的情况,就需要我们进行调试,下面教大家方法:

  1、给立式加工中心的各个润滑点加油,给液压油箱灌入合乎要求的液压油,接通气源。

  2、给立式加工中心通电,各部件分别供电或各部件一次通电试验后,再全面供电.观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常,各安全装置是否起作用.使机床的各个环节都能操作和运动起来。

  3、灌浆。立式加工中心初步运转后,粗调机床的几何精度,调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将机械手、刀库、交换工作台、位置找正等。这些工作做好后,即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓,将各地脚螺栓预留孔灌平。

  4、调试。准备好各种检测工具,如精密水平仪、标准方尺、平行方管等。

  5、精调机床的水平,使立式加工中心的几何精度达到允许误差的范围内,采用多点垫支撑,在自由状态下将床身调成水平,保证床身调整后的稳定性。

  6、用手动操纵方式调整机械手相对于主轴的位置,使用调整心棒。安装大重量刀柄时,要进行多次刀库到主轴位置的自动交换,做到准确无误,不撞击。

  7、将立式加工中心的工作台运动到交换位置,调整托盘站与交换工作台的相对位置,达到工作台自动交换动作平稳,并安装工作台大负载,进行多次交换。

8、检查数控系统和可编程控制器PLC装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据,然后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令的执行情况等。

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金岭机床 (传承长沙二机床厂)创建于1956年,是我国原机械部定点车床生产厂家、国 有中一型企业,现为国家高新技术企业、首批百家创新型企业,改制成立于20178(简称:金岭股份) ,专业从事数控切削/磨削设备及智能研磨抛光装备的国家高新技术企业。

 

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