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数控走心机让微切削加工不再艰难(金岭机床)

发布时间:2021-06-09      点击次数:224

 

微切削加工提出了一系列独特的挑战——不仅因为工件尺寸非常小,而且在需要这些微小零件的行业中,工件大都采用难加工材料,并具有复杂的几何形状。伴随这种挑战的是,医疗器件、航空航天和电子工业的竞争日趋激烈,技术要求也越来越高——需要进行大批量加工,并对刀具和刀片进行大量投资。

 

虽然选择合适的刀具和数控走心机似乎相当困难,但利用现有的宝贵资源,可以帮助制造商完成大多数微小零件的加工。由于数控走心机竞争日趋激烈,能否选用先进的刀具和工艺来提高生产率,以保持技术地位,可能会决定企业制造业务的成败。而选择合适的刀具合作伙伴,也能保证加工获得成功。

 

加工诀窍

虽然不同的微切削加工需要采用不同的切削策略和加工顺序,但仍有一些在许多情况下都适用的技术诀窍和加工指南:

 

(1)在数控走心机上加工时,应首先在正主轴上进行钻削和内圆车削加工,由于导套可对棒料起到支撑作用,因此可提高加工稳定性。

 

(2)第二步应在正主轴上车削外圆。如果可能的话,最好一次走刀完成全切深,以缩短切削时间,从而提高加工稳定性。

 

(3)第三步应进行铣削加工。应优先选择端面铣削。由于旋转主轴的稳定性和功率有限,因此切削力越小越好,而端面铣削可以满足这一要求。

 

(4)为了在切断工序之前对工件外径进行最后阶段的加工,通常采用高生产率的反车加工,一次走刀完成加工有助于减小振动。

 

(5)切断是在正主轴上完成的最后一道工序。两个主轴相互离得越近,零件悬伸量就越小,表面光洁度也越好。

 

(6) 最后,在副主轴上完成最终精加工。该工序通常为内径加工,但也可以是外径加工。

 

金岭机床(传承长沙二机床厂)创建于1956年,是我国原机械部定点数控车床生产厂家、国 有中一型企业,现为国家高新技术企业、首批百家创新型企业,改制成立于20178(简称:金岭股份) ,专业从事立式加工中心/龙门铣床及智能研磨抛光装备的国家高新技术企业。

 

金岭实业集团占地100余亩,拥有研发中心、办公大楼、联合厂房近15000平方米、各类设备近200台,检测设备近 100 余台,资产过亿元。我们的客户需要的不仅仅是我们的产品,更需要我们多元化的服务,包括为客 户提供一站式专机、柔性生产线整体工艺解决方案,新设备融资租赁服务等。

 

引入了德国PUHLER GmbH作为我们的战略合作伙伴,派勒是一家总部位于德国汉堡专注于纳米研磨智能装备的科技公司,派勒已将核心产品技术和品牌MAXXMILL授权金岭股份在中国进行组装和销售,为加快推 进中德联合设计MAXXMILL系列研磨抛光机、高档数控机床产业化及商业化进程,共同打造“德国技术、 本地智能成套解决方案”。

湖南金岭机床股份有限公司
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