【锂电回收】省领导现场调研，派勒循环1wt/a废旧锂电池拆解回收产线获高度评价

江西省厅领导视察 九川环保工厂、1wt/a废旧锂电池拆解回收产线
 

　　近日, 江西省厅领导一行到江西九川环保科技有限公司(以下称“九川环保”)现场视察调研，参观了派勒循环为九川环保量身打造的1wt/a废旧锂电池拆解回收产线，先进的工艺，全程自动化、智能化，特别是安全、环保、高效的运行，受到了领导一行的高度评价。
 

　　九川环保1wt/a废旧锂电池拆解回收产线是江西省萍乡市的重点项目，备受当地领导关注。经过广泛考察和深度沟通，基于高度契合的环保理念与先进设备技术需求，九川环保最终与派勒循环签订供货合同，由我司为其研制废旧锂电池拆解回收生产线成套设备。
 

九川环保1wt/a废旧锂电池拆解回收产线现场
 

　　该生产线采用“柔性上料-带电破碎-中低温热处理-全组分物理分选”工艺，有效解决负载放电周期长、成本高、盐水放电的水污染、破碎过程中燃爆等问题，攻克了正负极粉剥离、极粉中铜铝含量高、氟化物污染等行业技术难题。
 

　　将废旧锂离子电池中桩头、外壳、铜箔、铝箔、正负极粉全组分安全、环保、高效(产能1.5-1.8吨/时)、高质量回收(黑粉中铜、铝含量<0.5~1.0%)，实现从废旧电池到动力电池材料的资源循环再利用。
 

　　此外，生产线智能控制系统采用了多层平行控制体系，通过在线含氧量+温度监测+可视监控+PLC+上位机, 实现对系统设备的智能监控、维保、数据统计以及远程监控等功能，进一步提高了生产线的智能化程度和软附加值。
 

　　引导·革新·锂电资源再生工艺

 

　　作为国内的高品质再生资源装备供应商，派勒循环拥有国内的退役动力电池带电破碎工艺技术，自主研发的国内首套废旧锂离子电池高效破碎分选技术及装备创新性提出了“带电破碎-低温热解-耦合分选-材料再生”的整体技术路线，属国内外废旧锂离子电池回收装备技术重大创新。
 

派勒循环废旧锂电池智能拆解生产线
 

　　该项技术已被工信部纳入《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录(2021年版)》。经中国有色金属学会成果评价，处于国际水平，电池产品核心金属材料总回收率最高可达99.3%，其中黑粉综合回收率可达到98.5%。
 

　　
       目前，该成果已在锂电池资源再生产业成功应用，合作客户包括九川环保、格林宜科、朗赛科技等优秀动力电池回收处理企业。实现年拆解废动力锂电池超10万吨和拆解过程废气的有效处理，提高了动力锂电池行业的资源综合利用率。
 

　　废旧动力电池一站式解决方案供应商

 

　　致力于为全球客户提供的锂电池回收设备产线及智能化解决方案，派勒循环可提供动力锂电池包拆解生产产线、锂电池梯次利用产线、锂电池破碎再生回收产线及锂电池极片破碎回收产线，为电池全生命周期管理提供一站式闭环解决方案和服务。
 

　　
       未来，派勒循环将继续秉持ESG理念，以创新和专业推动废旧锂电池回收处理行业高质量发展，以实际行动助力国家碳达峰碳中和战略，起好绿色生产体系的先进示范作用，引导行业绿色转型发展。