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斜床身数控车床

简要描述:CKT II 650斜床身数控车床广泛适用于汽车、模具、轴承、石油、煤炭机械制造等行业轴类零件、盘类零件的加工,零件经一次装夹可自动完成多工序车、镗等加工。

  • 产品型号:CKT II 650
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-06-16
  • 访  问  量:135

详细介绍

CKT II 650斜床身数控车床详细介绍:

全新第二代技术,这款客户理想的入门级车削中心能最大限度地缩短装夹时间。
CKTII系列结合上一代机型在使用过程中的反馈,针对薄弱环节进行重新设计开发,在精度、性能、可靠性、配置上进一步深度挖掘。可以更好的满足车床客户的需求。主攻需求量最大、要求较高的汽车零部件市场。可涵盖大部分中小型零件市场的需求,提高市场占有率。

CKTI系列主轴前端采用双列圆柱滚子轴承和高速推力角接触球轴承,后端采用双列圆柱滚子轴承支撑﹔床身采用整体式L形铸造,45°倾斜矩型滑动导轨;分体式尾座,液压驱动套筒伸缩;12位液压刀塔,抵抗式其中稀有润滑系统,广泛适用于汽车、模具、轴承、石油、煤炭机械制造等行业轴类零件、盘类零件的加工,零件经一次装夹可自动完成多工序车、镗等加工。

 性能特点:

 1、可配置后排屑器,工作空间大,可容纳特殊夹具、自动上下料等特殊功能的附件,特别适合组成生产线使用。

2、对床身、床鞍、丝杠、支座等与精度相关的零件,精心优化了结构及加工精度,增加装配控制项,使整机的各项精
度和可靠性大幅提高,重复定位精度提高30%,个别性能指标达到精密级机床标准。

3、精密、快速的纵横向驱动:机床选用滚珠丝杠和直线滚柱导轨,传动效率高,精度保持性好,使机床刀架移动快速稳定,且定位精度高。

4、高效率、低噪音设计:机床主传动系统采用交流伺服电机驱动,配合高效率并联V型皮带直接传动主轴。避免了齿轮箱传动链引起的噪音问题。

5、高速、高刚性的主轴:主轴前后端采用NSK精密高速主轴轴承组,并施加适当的预紧力,配合理想的跨距支撑以及箱式主轴箱,使主轴具有高刚性和高速运转能力。

6、高可靠性的刀架:配置高刚性液压刀塔,具有较高的可靠性和重复定位精度。

7、排屑冷却系统:独立的排屑冷却系统配置大流量的冷却泵和链式排屑装置,为车削加工提供强制冷却和自动排屑。

CKT II 650斜床身数控车床技术参数:

主要技术参数单位型号
CKT II 650
最大回转直径mm650
最大工件切削直径(盘类)mm530
最大工件切削直径(轴类)mm380
最大工件长度mm1000
床身与水平倾斜度degree45°
最大行程mmX轴:320   Z轴:1000
主轴头型号 ISOA2-8
主轴通孔直径mmФ80
主轴转速(rev/min)r/min30~2000 (三档、档内无级调速)
单主轴无级调速
主轴电机功率KW11
主轴液压卡盘尺寸mm315
刀架(液压刀塔) 12工位 (12-station)
刀杆截面尺寸mm×mm25×25
镗刀直径mm40
相邻刀位转位时间s0.5
刀架重复定位精度mm0.005
尾座套筒直径mmФ100
套筒行程mm130
套筒锥孔 Mt5
X、Z轴伺服电机转矩N.mX: 11       Z:20
冷却电机功率KW0.37
X、Z轴电机功率KWX:1.8      Z:2.5
双向定位精度mmX:0.022    Z:0.032
单向重复定位精度mmX:0.006    Z:0.01
快移速度m/minX:12       Z:20
加工精度IT6
防护全封闭

 

 

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