详细介绍
卧式加工中心主轴皮带发生异响的四大原因:
1、主轴连接伺服电机的皮带损坏
长期使用的加工中心主轴皮带或多或少会有磨损,可能会引起异响,一般我们会要求主轴厂家选择匹配大品牌高质量主轴皮带。
2、传动皮带的齿形与伺服电机和主轴的齿形不符引起的异响
这种问题在加工中心厂家初次装配时不会出现,很多情况下是客户在更换时匹配了齿型与伺服电机和主轴的齿型不符合的皮带,使用时会造成异常的响声。我们一般会建议在加工中心主轴皮带出现异响时用户能及时给我们的售后技术联系选择合适的皮带,避免这种情况下引起的异响。
3、主轴皮带张力过高引起的异响
在初次装配时,主轴连接伺服电机皮带的张力不能太紧,太紧了容易加快皮带的磨损,这种情况下也会发出异响。
4、主轴皮带张力过低同样也能引起异响
主轴连接伺服电机的皮带的张力不能太低,张力太低的情况下皮带连接太松,这种情况下的重切削加工容易引起皮带打滑,同时也会发出异响。
加工样品:
名称 | 单位 | H-450 | |
行程 | 左右(X) | mm | 1000 |
前后(Y) | mm | 600 | |
上下(Z) | mm | 700 | |
工作台中心到主管端面的距离 | mm | 125-825 | |
工作台端面到主轴中心的距离 | mm | 80-680 | |
工作台尺寸 | mm | 450*450 | |
工作台中心孔 | rpm | φ50H7 | |
螺纹孔 | / | ||
T型槽 | 5处14H7间距80 | ||
总减速比 | 72 | ||
分割精度 | sec | 15 | |
重复精度 | sec | 4 | |
工作台大载重 | kg | 370 | |
主轴高转速 | rpm | 15000 | |
主轴锥度 | 7:24(BT30) | ||
主轴功率(额定) | Kw | 8.5 | |
额定扭矩 | Nm | 8.1 | |
快递进给速度 | mm/min | 36000 | |
切削进给速度 | mm/min | 30000 | |
刀具容量 | PC | 21*2 | |
刀具大经(满刀/邻空刀) | mm | φ90/φ120 | |
刀具大长度 | mm | 250 | |
刀具大重量 | Kg | 3 | |
大偏刀重量 | Kg | 12 | |
单刀库大载刀重量 | Kg | 32 | |
大工件尺寸 | mm | φ1000*φ1000 | |
外形尺寸(长宽高) | mm | 3810*3220*2670 | |
定位精度(全行程) | mm | 0.01 | |
重复精度 | mm | 0.008 | |
机械重量(大约) | Kg | 6850 |
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