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卧式加工中心

简要描述:H-400卧式加工中心适用领域:汽车、航空航天、石油、电力、机车、塑料机械、工程机械、3C、5G消费电子等行业的精密机械加工。

  • 产品型号:H- 400
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-12-12
  • 访  问  量:248

详细介绍

卧式加工中心在加工零件时,由于零件加工部位的需求,通常要求工作台旋转恣意视点。

当工件坐标系原点与工作台旋转中心重合时,工作台的旋转不会给加工带来影响。可是由于工件坐标系原点的选择是根据零件结构特色、编程的需求而确定的,通常被加工零件无法与工作台的旋转中心重合,工件坐标系原点的方位跟着工作台的旋转,在机床坐标系中发生变化。

因而,要重新设定工件坐标系原点。每一台卧式加工中心z轴主轴端面与B轴反转中心有个固定值,由于卧加B轴旋转时分,用宏程序换算坐标系时分需求用到这个值,下面是我公司研讨得出的一个简单可行的方法。

一个面的工件坐标系原点设定好之后,根据补偿值,人工核算其他面的工件坐标系原点并输入到相应的工件坐标系中,容易犯错,且只能核算工作台旋转90度、180度、270度方位的工件坐标系原点,不能核算恣意旋转视点的坐标系原点。

该程序可根据初始工件坐标系原点设定值,实现工作台旋转恣意视点的工件坐标系原点自动补偿核算,并设定新的工件坐标系原点,自动输入到相应的工件坐标系中,减少了工件坐标系设定时刻和犯错的概率,提高了出产效率和精确性。

丈量原理:

找出工作台反转中心到Z向机床原点的距离Z0即为Z向工作台反转中心的方位。工作台反转中心的方位如图1c所示。

丈量方法:如图4所示,当工作台分别在0度和180度时,移动工作台以调整Z向坐标,使百分表的读数相同,则:

Z向反转中心=CRT显示的Z向坐标值

Z向反转中心的精确性,影响机床调头加工工件时两端面之间的距离尺寸精度(在刀具长度丈量精确的前提下)。反之,它也可批改刀具长度丈量误差。

加工样品:

技术参数:
名称 单位 H-450
行程 左右(X) mm 1000
前后(Y) mm 600
上下(Z) mm 700
工作台中心到主管端面的距离 mm 125-825
工作台端面到主轴中心的距离 mm 80-680
工作台尺寸 mm 450*450
工作台中心孔 rpm φ50H7
螺纹孔   /
T型槽   5处14H7间距80
总减速比   72
分割精度 sec 15
重复精度 sec 4
工作台大载重 kg 370
主轴高转速 rpm 15000
主轴锥度   7:24(BT30)
主轴功率(额定) Kw 8.5
额定扭矩 Nm 8.1
快递进给速度 mm/min 36000
切削进给速度 mm/min 30000
刀具容量 PC 21*2
刀具大经(满刀/邻空刀) mm φ90/φ120
刀具大长度 mm 250
刀具大重量 Kg 3
大偏刀重量 Kg 12
单刀库大载刀重量 Kg 32
大工件尺寸 mm φ1000*φ1000
外形尺寸(长宽高) mm 3810*3220*2670
定位精度(全行程) mm 0.01
重复精度 mm 0.008
机械重量(大约) Kg 6850
     
       
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

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