JL-P7-14M-DZZ五轴联动数控打磨抛光机床（电主轴）设备采用CNC五轴联动数控原理，配备对称两面，每个面七组磨盘，及直排联动七组工件治具。产品一次装夹通过数控编程，同时可对工件产品五个面磨抛。设备功能01应用领域：主要用于:电池盖、手机壳、电子锁、电器开关、铝合金材料数码产品，以及塑胶头盔等其他异形表面打磨抛光。02设备构成：磨头总成部分、机械X/Y/Z/A/C五轴、工作台总成部分和电控系统、总控制系统、自动喷水系统，水循环过滤总成、真空吸总成部分（不含真空泵），隔音...

立式加工中心不同回转轴是如何运作的?新型的五轴立式加工中心，即工件一次装夹就可完成五面体的加工，就是这一种立式加工中心的回转轴有两种方式。一、立式主轴头的回转主轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴，回转头上还带可环绕X轴旋转的A轴，一般可达±90度以上，实现上述同样的功能。这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类立式加工中心上加工。这种设计还有一大优点：我们在使用球面铣刀加工曲面时...

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。在数控车床中有许多显着的不正常现象，但在有一些经济数控体系中，却没有报警，即便有时呈现报警，报警的信息表明也不是你所看到不正常现象的报警。机床呈现匍匐与振荡就是一个显着的例子。数控车床以低速运转时，机床作业台是蠕动着向前运动;机床要以高速运转时，就呈现振荡。数控车床作业时发作振荡是常见的，机床...

立式加工中心刀库卡刀的原因，刀库及主动换刀使用最为频繁的部件，在工件加工件变换，替换刀具以完结不同工序的加工。自身呈现问题或许加工中呈现一些反常时都会形成刀库卡刀现象的发生。形成刀库卡刀的毛病有多种原因，常见例如动能堵截便是俗称的突然停电，或许气压缺乏，刀具无法正常拔下等外在因素。不过，更常见的是其内部原因在成的，如第二换刀原点方位反常、主轴定向视点不正确等。一、松开电机上的刹车设备，用活动扳手旋转电机上的外六角，一般旋转的方向和刀臂的卡死的方向相同，总归便是让主动换刀的刀臂...

重型数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。重型数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。这种从零件图的分析到制成控制介质...

刀具选择的总原则：安装调整方便、可靠性好、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择刀柄较短的刀具，以增强加工的刚性。一、根据工件的表面尺寸选择刀具选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工件的表面尺寸相适应用。生产中，加工平面零件周边的轮廓，常采用立铣刀；铣削平面，应选硬质合金刀片铣刀。加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或孔粗加工时，可选用镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜面轮廓外形的加工，选用盘形铣刀、圆鼻刀、平刀做粗加工，选用球头铣刀、环形...

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。下面为大家讲解使用抛光机常见问题的解决方法：一、抛光轮的使用问题在抛光整个工艺流程中，抛光轮的重要性不用多说，表面无论是怎样的处理都要用它来完成。过砂、去皮、去毛刺、亚光抛光、镜面抛光等等。随着它的重要性，凸显的问题也贴别多。1.根据不同抛光材质选用抛光轮，针对不同金属要采用不同的抛光轮。例如不锈钢抛光初抛时可采用麻轮或油麻轮，应为麻轮的硬度够大，才能够对应不锈钢表面赵成打磨效果；而像铜类产品就不能...