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  • 2021

    3-15

    从事数控车床维修人员,能够根据数控机床的技术资料,对数控机床进行保养、安装和调试;使用必要的维修工具,对数控机床的故障现象进行检查、分析,确认故障的原因,完成对数控机床的维护和维修。数控车床维修时有哪些基本要求呢?1.作为数控车床维修人员不仅要注重分析与积累,还应当勤于学习、善于学习。2.具有较强的动手能力,动手是维修人员必须具备的素质。但是对于维修数控机床这样约精密、关键设备、动手必须有明确的目的、完整的思路、细致的操作。3.具有较广的知识面由于数控机床通常是集机械、电气、...

  • 2021

    3-13

    数控车床的刀具如何选择?先简单看一下,因为数控车床加工是高精度的操作,其加工工序组装和零件装夹次数少,所以对使用的数控刀具提出了更高的要求。下面给大家介绍一下。为数控机床选择刀具时,应讨论以下几个方面:(1)数控刀具的种类、标准和精度应能满足数控车床加工的要求。②精度高。为了满足数控车床高精度和主动换刀的要求,刀具必须具有高精度。③可靠性高。为了保证数控加工中不会出现刀具突然损坏和潜在缺陷,要求刀具及其附件必须具有良好的可靠性和较强的适用性。精心的硬件处理。④耐久性高。数控车...

  • 2021

    3-13

    滚珠丝杠传动由于其有传动效率高、传动精度高、运动平稳、寿命长以及可预紧消隙等优点,所以在CNC数控车床中被广泛使用。那么,在日常中要如何做好CNC数控车床滚珠丝杆螺母副的维护保养呢?1、定期检查滚珠丝杠螺母副的轴向间隙:一般情况下可以用控制系统自动补偿来消除间隙;当间隙过大,可以通过调整滚珠丝杠螺母副来保证,CNC数控车床滚珠丝杠螺母副多数采用双螺母结构,可以通过双螺母预紧消除间隙。2、定期检查丝杠防护罩:以防止尘埃和磨粒黏结在丝杠表面,影响丝杠使用寿命和精度,发现丝杠防护罩...

  • 2021

    3-13

    1、堵截电源,避免触电,避免毛病扩大。2、卸下一切的水浸过得电气设备,包含数控系统、驱动器、电机、变压器、联接电缆、机床电器元件(含行程开关)、机床主电机、编码器等一切需通电工作的部件、元器件等。3、如果经混浊水浸的元器件,应当拆开机壳用清水冲刷干净。4、将元器件、部件上水沥干。5、将受潮元器件、部件放入烘箱烘干(带温控烘箱)。6、将拆下的部件复装。7、将烘后部件、元器件逐一通电以检验其完好性。8、由专业人员将检验过的部件、元器件装回机床。开机、联调、跑车,正常运用。立式数控...

  • 2021

    3-11

    重型卧式车床的特点:重型卧式车床采用模块化设计。重型卧式车床具有承载量大、精度高、结构合理、适应范围广、操作方便等优点。重型卧式车床可进行锥面、曲面、台阶轴、槽和螺纹的数控自动加工。重型卧式车床配上不同的附件可进行磨削、铣削和曲面轴的加工。重型卧式车床DL系列主机可与各国生产的数控系统相匹配(标准配置SIEMENS-840D系统)。重型卧式车床关键件包含床身、床头箱、刀架等均选用米汉拿高强度铸铁,材质稳定性佳,可耐重切削并长期保持精度。重型卧式车床主轴选用大功率电机驱动,大马...

  • 2021

    3-11

    根据落地车床数控系统的构成,工作原理和特点,结合我们在维修中的经验,将常见的故障部位及故障现象分析如下。(1)位置环这是数控系统发出控制指令,并与位置检测系统的反馈值相比较,进一步完成控制任务的关键环节。它具有很高的工作频度,并与外设相联接,所以容易发生故障。常见的故障有:①位控环报警:可能是测量回路开路;测量系统损坏,位控单元内部损坏。②不发指令就运动,可能是漂移过高,正反馈,位控单元故障;测量元件损坏。③测量元件故障,一般表现为无反馈值;机床回不了基准点;高速时漏脉冲产生...

  • 2021

    3-10

    双面研磨抛光机设备的发展趋势和技术前沿:1、向高精度、高效率方向发展:随着科学技术的不断进步,对精度、效率、质量的要求愈来愈高,超精密加工技术就是要向加工精度的极限冲刺,应该说,这种极限是无限的,当前的目标是向纳米级进军,而现状是处于亚徽米级水平。图中表示了超精密加工理论基础和应用技术的发展,提出了量子技术、量子能量的利用,并将和太空技术联系起来。2、向大型化、微型化方向发展:由于航天航空等技术的发展,大型光电子器件要求大型超精密加工设备,如美国研制的加工直径为2.4~4m的...

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