数控轧辊车床 如何根据数控编程增加工件精度

　　数控轧辊车床生产厂家金岭机床以减少加工误差，提高工件生产效率，使工件获得较高的表面质量为目的，为大家提供数控轧辊车床增加工件精度的方法。其中，提高工件终加工精度和加工效率，可以从数控编程这一方面对工件的精度进行调整。
 

　　数控编程是数控加工基础的工作，工件加工程序编制的优劣直接影响机床终的加工精度和加工效率。可以从巧妙的使用固有程序、减少数控系统的累积误差、灵活运用主程序和子程序等几个方面入手。
 

　　1、灵活运用主程序与子程序
 

　　在进行复杂模具加工中，一般采用一模多件的形式进行加工。如果模具上有几处相同的形状，应灵活运用主程序与子程序的关系，在主程序中反复调用子程序，直到完成加工。不仅可以确保加工尺寸的一致性还可以提高其加工效率。
 

　　2、减少数控系统的累积误差
 

　　一般使用增量方式进行工件的编程，是以前一点为基准进行加工的，这样连续执行多段程序必然产生一定累积误差，所以在程序编制时尽量使用方式进行编程，使每个程序段都以工件原点为基准，这样就能减少数控系统的累积误差，保证加工精度。
 

　　加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。但任何加工方法所得到的实际参数都不会准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。数控机床厂家