咨询热线

13787087772

当前位置:首页  >  技术文章  >  平面抛光机对功能陶瓷的超精密加工

平面抛光机对功能陶瓷的超精密加工

发布时间:2021-04-24      点击次数:219

功能陶瓷主要是指利用材料在电、磁、声、光、热等领域的直接或耦合效应,达到一定功能用途的陶瓷。目前,功能陶瓷种类繁多,平面抛光机能陶瓷的超精密加工涉及半导体材料、磁性材料、基片陶瓷、功能玻璃材料、压电材料等。

 

大部分功能陶瓷是由晶体材料或粉末形成的,这些材料或粉末不能通过类似的金属铸件或塑料加工而形成。与普通金属材料相比,功能陶瓷具有弹性系数高、硬度高、加工变质层小、晶相稳定、耐蚀性好、适用于超精密平面抛光等特点。因此,为了制造高精度、高表面质量的功能陶瓷零件,必须进行超精密加工。

 

然后平面抛光机被以下功能陶瓷超精密加工方法:

 

1、非接触抛光

 

非接触抛光是指在抛光过程中,工件与抛光盘不接触,仅用抛光剂冲击工件表面,以获得被加工表面的结晶度和精确形状的抛光方法。去除量为几个到几十个原子级的抛光方法。。

 

2、界面反应抛光

 

当工件与磨料颗粒之间的摩擦界面处于高温高压状态时,很容易在工件表面形成一层非常薄的化合物。该反应物经抛光后容易去除,最终能有效地获得表面粗糙度低于纳米水平的理想表面。它是目前功能陶瓷和器件基板精密加工的主要方法。

 

3、电场和磁场抛光加工

 

电场和磁场抛光是利用和控制电场和磁场的强度,使磨料颗粒在工件上获得高形状精度、高表面质量和无晶体畸变表面的一种抛光方法。主要用于精密机械的信息设备和高性能元器件的加工。

 

4、ELID超精密磨削技术

 

使用微细铸铁维基金刚石砂轮超精密加工,稳步研磨,实现了硅片的精磨削。各种材料可用于处理单晶硅、光学玻璃镜片、LED蓝宝石基板等。表面粗糙度可以是NM级,可选地研磨和抛光。

 

5、火花磨削

 

陶瓷的低粗糙度磨削是通过热水合反应实现的

 

6、孔加工技术

 

陶瓷硬脆材料的孔加工技术主要是超声波加工和激光加工。由于功能陶瓷主要是表面加工,所以在功能陶瓷加工中没有得到广泛的应用。

 

超精密表面的抛光技术是移动的制造成本低,加工效率高的发展方向。随着抛光研究的不断深入,提高加工质量,会发生抛光的更实用的方法。

 

金岭机床(传承长沙二机床厂)创建于1956年,是我国原机械部定点数控车床生产厂家、国 有中一型企业,现为国家高新技术企业、首批百家创新型企业,改制成立于20178(简称:金岭股份) ,专业从事立式加工中心/龙门铣床及智能研磨抛光装备的国家高新技术企业。

 

金岭实业集团占地100余亩,拥有研发中心、办公大楼、联合厂房近15000平方米、各类设备近200台,检测设备近 100 余台,资产过亿元。我们的客户需要的不仅仅是我们的产品,更需要我们多元化的服务,包括为客 户提供一站式专机、柔性生产线整体工艺解决方案,新设备融资租赁服务等。 

引入了德国PUHLER GmbH作为我们的战略合作伙伴,派勒是一家总部位于德国汉堡专注于纳米研磨智能装备的科技公司,派勒已将核心产品技术和品牌MAXXMILL授权金岭股份在中国进行组装和销售,为加快推 进中德联合设计MAXXMILL系列研磨抛光机、数控机床产业化及商业化进程,共同打造“德国技术、 本地智能成套解决方案”。

湖南金岭机床股份有限公司
  • 联系人:唐经理
  • 地址:长沙市长沙县西冲路与华湘路交叉路口西南侧(华湘路9号)
  • 邮箱:market@puhler.com
  • 传真:0731-88992117
关注我们

欢迎您关注我们的微信公众号了解更多信息

扫一扫
关注我们
版权所有©2021湖南金岭机床股份有限公司  备案号:湘ICP备2021001683号-1  sitemap.xml  总流量:14396