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了解加工中心加工定位的基准选择

发布时间:2021-04-27      点击次数:190

挑选基准的三个基本的要求:

(1) 挑选基准应该能确保工件定位精确装卸便利便利牢靠。(2) 挑选基准与各加工部位的的尺寸核算简略。确保加工精度

 

挑选定位基准6个准则:

(1) 尽量的挑选规划基准作为定位基准;

(2) 定位基准和规划基准不能一致时,应该严格控制定位误差确保加工精度;(3) 工件需求两次以上装夹加工时,所选基准在一次装夹定位能完成全部要害精度部位的加工;(4) 所选基准要确保完成或许多的加工内容;(5) 批量加工时,零件定位基准应尽或许与建立工件坐标系的对刀基准重合;(6) 需求屡次装夹时,基准应该前后一致。 加工中心夹具的确认: 1.对夹具的基本要求:(1) 夹紧组织不得影响进给,加工部位要打开;(2) 夹具在机床上能完成定向装置;(3) 夹具的刚性与稳定性要好。 2.常用夹具品种:(1) 通用夹具:如虎钳、分度头、卡盘等;(2) 组合夹具:组合夹具由一套结构现已标准化、尺寸现已规格化的通用元件组合元件所构成;(3) 专用夹具:专为某一项或相似的几项加工规划制作的夹具;(4) 可调整夹具:组合夹具与专用夹具的结合,既能确保加工的精度,装夹更具灵活性;(5) 多工位夹具:可同时装夹多个工件的夹具;(6) 成组夹具:专门用于形状相似、尺寸相近且定位、夹紧、加工办法相同或相似的工件的装夹。数控加工中心机床

 

加工中心夹具的选用准则:

(1) 在确保加工精度和出产功率的前提下,优先选用通用夹具; (2) 批量加工可考虑选用简略专用夹具; (3) 大批量加工可考虑选用多工位夹具和高效的气压、液压等专用夹具; (4) 选用成组工艺时应运用成组夹具; 4.工件在机床工作台上的最佳装夹方位:工件装夹方位应确保工件在机床各轴的加工行程范围内,而且使得刀具的长度尽或许缩短,进步刀具的加工刚性。

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