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走刀方式的基本概念(金岭机床)

发布时间:2021-06-03      点击次数:63

 

随着现代制造加工技术的不断发展,数控加工设备和其配套的CAM 系统得到了广泛的应用和发展。CAM 系统生成的加工刀具轨迹(即走刀方式)是控制设备加工运作的核心,它直接影响加工工件的精度、表面粗糙度、总体加工时间、机床刀具的使用寿命等多个方面,决定生产效率。

 

走刀方式

1、走刀方式的基本概念

数控加工中,走刀方式是指刀具完成工件切削时的轨迹规划方式。在对同一个零件加工中,多种走刀方式都可以达到零件的尺寸及精度要求,但加工效率却不相同。

 

  1. 走刀方式的分类

 

走刀方式可化分为4类:单向走刀、往复走刀、环切走刀和复合走刀。复合走刀是前三种的混合走刀。采用单向或往复走刀,从加工策略来说都是行切走刀。因此根据加工策略的不同,走刀方式又可分为行切、环切和其他特殊方式。通常使用的是行切和环切。

 

行切方式加工,有利于发挥机床的进给速度,同时其切削表面质量也好于环切加工。然而,当复杂的平面型腔带有多个凸台从而形成多个内轮廓时,常常会产生附加的抬刀动作, 即在刀具轨迹某处,或者为避免刀具与凸台发生干涉,或者为使刀具回至剩余未加工区域, 就要让刀具抬起,使之距加工平面有一定高度,再平移至另外一刀具轨迹起始处,然后继续切削动作。

 

行切加工刀具轨迹主要由一系列与某一固定方向平行的直线段组成,计算简单。适用于简单型腔精加工或去除大余量的粗加工。如图1—往复行切刀轨。

 

环切加工中刀具沿着边界轮廓相似的路径走刀,由一组封闭曲线组成,能保证刀具切削零件时保持相同的切削状态。由于环切加工是通过连续偏置构造当前环形轨迹图来计算下一条环形轨迹,计算复杂且耗时。适用于复杂型腔及曲面的加工。

 

金岭机床(传承长沙二机床厂)创建于1956年,是我国原机械部定点数控车床生产厂家、国 有中一型企业,现为国家高新技术企业、首批百家创新型企业,改制成立于20178(简称:金岭股份) ,专业从事立式加工中心/龙门铣床及智能研磨抛光装备的国家高新技术企业。

 

金岭实业集团占地100余亩,拥有研发中心、办公大楼、联合厂房近15000平方米、各类设备近200台,检测设备近 100 余台,资产过亿元。我们的客户需要的不仅仅是我们的产品,更需要我们多元化的服务,包括为客 户提供一站式专机、柔性生产线整体工艺解决方案,新设备融资租赁服务等。

 

引入了德国PUHLER GmbH作为我们的战略合作伙伴,派勒是一家总部位于德国汉堡专注于纳米研磨智能装备的科技公司,派勒已将核心产品技术和品牌MAXXMILL授权金岭股份在中国进行组装和销售,为加快推 进中德联合设计MAXXMILL系列研磨抛光机、高档数控机床产业化及商业化进程,共同打造“德国技术、 本地智能成套解决方案”。

湖南金岭机床股份有限公司( 原长沙二机床厂)
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